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Donnerstag, 28 März 2024 14:20

Industrielle Reibbeläge. Materialien, Technologien und Anwendungsbereiche

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Industrielle Reibbeläge Industrielle Reibbeläge Pixabay

Derzeit werden hochwertige Reibbeläge in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt. Sowohl in Fahrzeugen, als auch in Windturbinen und verschiedenen Industriemaschinen spielen industrielle Reibbeläge eine sehr wichtige Rolle. Ein Reibbelag in einem Fahrzeug oder einer Maschine vernichtet die Bewegungsenergie beim Bremsen oder Kuppeln und wandelt sie in Wärme um. Hervorzuheben ist, dass „Reibbelag“ ein Sammelbegriff für Brems-, Gleit- und Kupplungsbeläge ist.

Materialien, aus denen industrielle Reibbeläge hergestellt werden

Industrielle Reibbeläge werden aus verschiedenen Materialien hergestellt. Zu den gängigsten gehören:

  • Metalle – moderne Reibbeläge werden sowohl aus Stahl als auch aus Sintermetallen hergestellt, die sehr robust sind;
  • Organische Materialien, die asbestfrei sind – ein gutes Beispiel dafür sind Aramidfasern, die sich durch eine hohe Hitzebeständigkeit auszeichnen;
  • Keramische Materialien – dabei handelt es sich um keramische Fasern und Verbundwerkstoffe, die eine exzellente Wärmebeständigkeit bieten;
  • Kohlefasern und Graphit – die Materialien werden in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt;
  • Gummi und Gummi-Metall-Verbindungen – sie sind für die meisten Anwendungen gut geeignet, wo Flexibilität und Dämpfung wichtig sind;
  • Hybridmaterialien – speziell entwickelte Mischungen, die die Anforderungen einer bestimmten Branche erfüllen.

Industrielle Reibbeläge aus Sintermaterialien

Hersteller von industriellen Reibbelägen entwickeln gerne neue Technologien, damit ihre Produkte noch strapazierfähiger sind. Derzeit erfreuen sich Reibbeläge aus Sintermaterialien wachsender Beliebtheit. Warum?

Man muss sich darüber im Klaren sein, dass sich Sinterbeläge durch eine besonders hohe Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit auszeichnen. Sintermetalle sind Mischungen von Eisen, Kupfer, Bronze, manchmal auch aus Nichtmetallen (z. B. Graphit). Dadurch haben Reibbeläge aus Sintermetallen einzigartige Eigenschaften. Viele Hersteller, die maßgeschneiderte Reibbeläge anbieten, verwenden verschiedene Mischungen von Metallen, um den gewünschten Reibungskoeffizienten zu erreichen.

Wo werden industrielle Reibbeläge angewendet?

Um den Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden, bieten renommierte Hersteller Reibbeläge verschiedener Art an. Reib Plattenware, Bremsbeläge und Kupplungsbeläge werden in vielen Industriezweigen genutzt. Sowohl Brems- als auch Kupplungsbeläge finden ihre Anwendung in der Automobilindustrie. Welche Funktionen erfüllen sie? Bremsbeläge ermöglichen es, sicher zu verlangsamen und zu stoppen. Kupplungsbeläge ermöglichen einen reibungslosen Gangwechsel. Darüber hinaus sind Reibbeläge auch wichtige Komponenten der Getriebe und Motoren von Industriemaschinen, Kranen und Hebezeugen. Sie regulieren auch die Drehgeschwindigkeit der Windturbinen.

Bei der Herstellung von qualitativ hochwertigen Reibbelägen für die Industrie werden nicht nur strapazierfähige Materialien, sondern auch innovative Technologien eingesetzt. Daher zeichnen sich Produkte von namhaften Herstellern durch stabile Reibwerte und eine gute Verschleißfestigkeit aus. Überzeugen Sie sich selbst!