Segregacja kruszyw ma miejsce przy pomocy różnego rodzaju maszyn, które nie tylko ułatwiają, ale również przyspieszają cały proces.
Co to jest przesiewanie kruszyw?
Materiał, który poddajemy obróbce, czyli właśnie kruszywo, takie jak np. węgiel, jest rozdzielany podczas procesu przesiewania. Biorą w nim czynny udział sita, które pomagają odseparować kruszywo i pozostawić je na powierzchni. Przesiewanie kruszyw daje możliwość otrzymania ziaren różnej wielkości. Oprócz węgla można przesiewać również inne materiały, jak np. żwir, piasek, granulaty, materiały proszkowe oraz śmieci, które są przeznaczone do recyklingu. Kruszywa mogą być zarówno pochodzenia sztucznego, jak i mineralnego.
Większość kruszyw, które poddaje się przesiewaniu, jest wydobywana w kopalniach. Powstają z nich materiały budowlane, które później wykorzystywane są do budowy wielu inwestycji.
Przesiewanie kruszyw polega również na ich oczyszczeniu zaraz po wydobyciu. W efekcie otrzymujemy materiał gotowy do dalszej obróbki, bez konieczności ręcznego czyszczenia. Przyspiesza to znacznie procesy produkcji wielu materiałów i komponentów, których głównymi składnikami są właśnie omawiane kruszywa. Odpowiednie skonstruowane przesiewacze dają możliwość dopasowania charakterystyki materiałów do potrzeb konkretnej firmy przetwórczej, która dalej ja wykorzysta.
Przesiewanie kruszyw - jak wygląda ten proces?
Na odseparowanie poszczególnych części i komponentów mają wpływ wkłady sitowe, które biorą czynny udział w procesie oddzielania. Oczywiście dzięki rozwijającej się technologii mamy możliwość dostosowania parametrów naszych kruszyw do oczekiwań ostatecznie korzystającego z nich klienta. Można ustawić takie parametry, jak wielkość ora kształt kruszywa, tak, aby otrzymać produkt, który zostanie poddany już tylko ostatecznej obróbce.
Pierwszym etapem jest sortowanie pierwotne, które polega przede wszystkim na filtracji, czyli oczyszczaniu materiałów. W wielu maszynach należy uważać, aby nie zatkał się ich wlot. Pierwszy etap niesie za sobą takie ryzyko, ponieważ kruszywo nie jest jeszcze wystarczająco rozdrobnione i oczyszczone. Ważne jest również, aby przed rozpoczęciem pracy, dokonać odpowiedniej konfiguracji sprzętu, tak aby był on dostosowany do naszego kruszywa oraz potrzeb ostatecznej obróbki. Sprawi to, że maszyna będzie pracowała lepiej, szybciej i wydajniej.
Podczas sortowania wtórnego materiał obróbkowy zostaje podzielony na frakcje. Oznacza to, że zostaje on rozdrobniony, a przynajmniej podzielony na nieco mniejsze kawałki. W ostatnim etapie wyrób podlega już kontroli jakości, która przepuszcza go dalej lub zostawia do powtórnego przesiewu. Materiał musi spełniać pewne wymogi produkcyjne i dopiero gdy tak jest, zostaje przepuszczony do końcowego etapu obróbki.
Jakie wyróżniamy rodzaje przesiewaczy kruszyw?
Aby wybrać odpowiedni sprzęt, musimy przede wszystkim wiedzieć, z jakim materiałem będziemy pracować. To najważniejszy aspekt, który bierze się pod uwagę przy wyborze maszyn, które wykonują przesiewanie kruszyw. Bardzo popularne w ostatnim czasie, szczególnie do kruszywa, są przesiewacze wibracyjne. Świetnie nadają się do trudniejszych i bardziej skomplikowanych materiałów, których obróbka okazuje się bardziej problematyczna.
Dzięki odpowiedniej konstrukcji w znacznie mniejszym stopniu zapychają się podczas segregacji pierwotnej, kiedy kawałki materiału mają jeszcze dość niebezpieczne dla maszyny wielkości. Jest to również dobry wybór, jeżeli mamy na uwadze aspekt ekonomiczny. Dzięki przesiewaczowi wibracyjnemu zdecydowanie zoptymalizujemy koszty pracy przy kruszywie. Każdy producent ma również wzgląd na wydajność używanych przez siebie konstrukcji. Wybierając wysokiej jakości sita przesiewowe, zapewnimy maszynie lepszą efektywność.